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數控機床與傳統機床相比有哪些特點(diǎn)？

發(fā)布時(shí)間：

2020-07-15

數控機床具有高度柔性，在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調整機床，因此，數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節省了大量工藝裝備的費用。

數控機床的加工精度高一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的。數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進(jìn)行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

數控機床加工質(zhì)量穩定、可靠，加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下。使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩定。

數控機床生產(chǎn)率高，數控機床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數控機床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機床進(jìn)行大切削量的強力切削，數控機床正進(jìn)入高速加工時(shí)代。數控機床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率，另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實(shí)現在一臺機床上進(jìn)行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

數控機床可以改善勞動(dòng)條件，數控機床加工前是經(jīng)調整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機床就能有自動(dòng)連續地進(jìn)行加工，直至加工結束，操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀(guān)測、零件的檢驗等工作，勞動(dòng)強度大降低，機床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作，另外，機床一般是結合起來(lái)，既清潔，又安全。