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數控立車(chē)加工的工作效果及其測量特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：

2020-07-21

數控立車(chē)加工在我們實(shí)際的應用中發(fā)揮的作用是很大的，數控立車(chē)加工精度一般可達0.05-0.1MM，數控立車(chē)是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當量。而且機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進(jìn)行曲補償，因此，大連數控立車(chē)定位精度比較高。

在數控立車(chē)上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調整機床，因此，數控立車(chē)適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節省了工藝裝備的費用。

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩定，所以，在我們進(jìn)行數控設備的選擇中，掌握這些特點(diǎn)對于我們的選擇是很重要的，可以使我們能夠選擇到更加適合我們應用的數控設備。

利用數控立車(chē)機床自身控制刀架移動(dòng)坐標的特點(diǎn)，依據工件圖紙尺寸進(jìn)行坐標換算形成一個(gè)測量程序，在刀架的刀夾上安裝一個(gè)自制的測頭觸及工件表面并按測量程序運動(dòng)和停頓（讀數）實(shí)現測量，測量中可單點(diǎn)，也可多點(diǎn)連續測量。

測量程序中依據加工型面選取若干測點(diǎn)進(jìn)行坐標的換算，即將圖紙上的加工尺寸變成移動(dòng)刀架的測點(diǎn)尺寸，完全避開(kāi)原加工中的坐標尺寸。從而還可達到檢查加工程序的目的，測點(diǎn)數目選取要恰到好處。